【江海弄潮】盐城绿色低碳科创园：乘“风”破浪 “链”出新动能

今年一季度，我国风电光伏发电累计装机历史性超过火电装机，作为长三角地区首个新能源装机容量突破千万千瓦的城市，盐城新能源发电量已占全社会用电量6成以上。如何抢抓新能源“风口”继续乘“风”而上，依托丰富的风光资源打造更加硬核的绿色产业？今天的《江海弄潮》，我们一起去盐城绿色低碳科创园寻找答案。

荔枝新闻中心记者郝朦说：“‘大风车’转动不停，绿电源源不断。一般来说，风机叶片越长，扫风面积也会越大，发电量就会越高。除了增加尺寸，还有很多提高效能的新技术。”

这里正在对长约130米的风电叶片进行结构疲劳测试。叶片内外布置了应变、温度、光纤、声纹、振动等用于不同科研项目的传感器，它会收集叶片测试过程中的实时数据。

技术人员告诉记者，从20年前首次突破40米，到如今的120米以上，叶片在变长的同时，柔性也在不断增长，转动中的变形问题日益突出。因为形状变了，叶片也就不能捕获最大的风能，无法使出全力发电。眼下，金风前沿技术研究院正在进行的最新实验，就是研究大厚度叶片表面气流流动的机理，探索新技术以解决叶片失速、振动等问题，提升叶片的风吸收效能。

金风科技江苏区域科技创新负责人单毅说：“目前，我们的技术已经通过实验室内部研究，做了一些数据验证，发现可以提高发电效率，达到1%到3%的量级。以16兆瓦机型为例，它每年多发出来电量可以供300户左右日常家庭的全年用电量。在控制算法技术上做提升，就可以多出这么多的电量。研究院的定位是做‘1-10’，将院校‘0-1’和产业的‘10-100’进行协同握手，让更多新技术新创新转化到实实在在的产业发展。”

第一时间了解企业发展痛点、及时回应产业发展需求，这正是研究院选择落户盐城绿色低碳科创园的原因，这也是当地政府设置园区的初衷。园区专门拿出一栋楼，设立风电科创中心，整栋楼上上下下分布了多家上下游的风电企业和研究机构。

在金风科技楼上，就是刚入驻的国家风电设备质检中心，3月份正式运营以来，中心每天都会收到来自园区甚至省内外风电企业送来的润滑油、润滑脂等风机在用油品样品。

国家风电设备质量检验检测中心副主任吴升德说：“通过使用油品的检测，判断风电企业的新技术是否可以应用于新的场景，充当新技术落地的‘守门员’，为企业节约成本，缩短企业的研发周期，助力新技术推广应用。”

记者盐城蹲点期间，正巧参加了一场由风电企业发起的项目会，园区上下游企业正在联合高校院所一起，准备启动一个全新的科研项目。上下楼的邻居和他们的圈内好友们，向着同一个方向科技攻关，联合各方资源推进产业应用，这一刻产学研用深度融合非常具象。

国科华创新材科技（盐城）有限公司总经理张科说：“我们的研发，从实验室直接走到了园区，园区有完善的实验室配套，包括产业链的上下游配套，从实验室到中试基地过程，整个时间缩短了一半以上，预计明年订单至少比今年要翻番增长。”

依托独特的“风光”资源，目前盐城已经形成涵盖“研发设计—装备制造—资源开发—运维服务”的风电全产业链。其中，海上风电整机产能约占全国40%以上。如何锻造长板，抢先布局，今年以来盐城进一步深化与知名大院大所的创新合作，突破新能源“卡脖子”技术。以盐城绿色低碳科创园为代表的园区载体探索出的“前研后厂”新机制新模式，正推动更多创新成果从实验室快速走向生产线。

记者问：“‘前研后厂’模式，解决了科技创新和产业应用怎样的痛点？”

盐城绿色低碳科创园管理办综合科负责人杜志伟说：“园区‘前研后厂’模式，核心在于实现科研端与产业端有机衔接。园区前端依靠大院大所、顶尖团队等科研力量，设立研发中心、实验室等创新平台。后端配套建设生产基地和试验场地，为科研成果转化提供实践载体。借助这一创新机制，可以有望缩短技术研发周期，实现成果到转化过程无缝衔接，驱动更多科技成果转化为现实生产力。”

盐城绿色低碳科创园正式运行以来，已集聚各类高水平科创项目35个，实现科技成果转化15项。

【蹲点手记】

“上下楼”就是“上下游”，产业园就是产业链。从一栋楼到一个园区，从一个龙头企业到一条产业链。“在推动科技创新和产业创新融合上打头阵”，盐城绿色低碳科创园不仅搭建平台招引科技人才、上下游企业集成攻关，又创新机制，推动新技术新产品更快落地应用。政策加持，贴心服务，企业努力，协同创新。让科技和产业无缝对接，双向奔赴，盐城绿色低碳科创园以风电为代表的特色产业正追“风”而来，乘“风”而上，力争一地创新，全市共享，一花绽放，满园飘香，以创新之姿激发出全市产业发展的强大动能。

江苏广电总台荔枝新闻中心记者丨郝朦 杨国 邹文杰 栾坤恒
供片台丨盐城台 大丰台
编辑丨胡超
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